عایق رطوبتی پلیمری الیاف دار

اجرای عایق رطوبتی پلیمری الیاف دار به روش‌های مدرن و با استفاده از دستگاه‌های تخصصی مانند گچ‌پاش صورت می‌گیرد. مراحل زیر برای اجرای این عایق مورد نیاز است:

1. آماده‌سازی سطح

سطحی که قرار است عایق پلیمری روی آن اجرا شود، باید کاملاً تمیز، خشک و عاری از هرگونه آلودگی، گرد و غبار و چربی باشد. هرگونه ترک یا شکاف در سطح باید پیش از اجرا ترمیم شود تا عایق به‌طور یکنواخت چسبیده و کارایی بیشتری داشته باشد.

2. استفاده از پرایمر (لایه زیرین)

برای بهبود چسبندگی عایق، یک لایه پرایمر پلیمری مخصوص به سطح اعمال می‌شود. این کار به افزایش چسبندگی بین عایق و سطح کمک می‌کند. پرایمر باید به طور یکنواخت روی سطح پخش شده و حداقل چند ساعت زمان برای خشک شدن داده شود.

3. آماده‌سازی مخلوط

عایق پلیمری الیاف دار با مقدار معینی از آب مخلوط می‌شود. این کار با استفاده از دستگاه مخصوص انجام می‌شود تا ترکیبی همگن و یکنواخت به دست آید. مخلوط باید به‌درستی آماده شود و میزان آب به‌دقت کنترل شود تا کیفیت و چسبندگی بهینه حاصل شود.

4. اجرای پوشش

پس از آماده‌سازی مخلوط، این ماده با استفاده از دستگاه گچ‌پاش به سطح پاشیده می‌شود. دستگاه گچ‌پاش مخلوط را با فشار مناسب به دیوارها و سطوح دیگر منتقل می‌کند، به گونه‌ای که لایه‌ای یکدست و هم‌تراز ایجاد شود. در این مرحله، لایه پلیمری با استفاده از شمشه‌های دستی به‌طور کامل صاف و تراز می‌شود تا هیچ ترک یا شکافی در سطح کار باقی نماند.

5. تقویت با استفاده از مش فایبرگلاس

در مناطقی که نیاز به تقویت بیشتر دارند (مانند گوشه‌ها، اتصالات، ترک‌ها یا نواحی حساس به تنش)، مش فایبرگلاس بین دو لایه عایق قرار داده می‌شود. این کار باعث افزایش مقاومت مکانیکی و جلوگیری از ایجاد ترک در آینده می‌شود. مش فایبرگلاس باید کاملاً در عایق فرو رود و سطح آن کاملاً پوشیده شود.

6. اعمال لایه دوم عایق پلیمری

پس از قرار دادن مش، یک لایه دوم از عایق پلیمری بر روی مش اعمال می‌شود تا مش کاملاً در داخل عایق دفن شود. این لایه نیز باید به صورت یکنواخت و به ضخامت مناسب اجرا گردد.

7. خشک شدن و عمل‌آوری

پس از اعمال لایه نهایی، باید به عایق زمان کافی برای خشک شدن و عمل‌آوری داده شود. این زمان بسته به نوع مواد پلیمری و شرایط محیطی می‌تواند متغیر باشد (معمولاً 24 تا 48 ساعت). بهتر است در این مدت از وارد کردن فشار یا تماس مستقیم با سطح جلوگیری شود.

8. کنترل و تست نهایی

پس از خشک شدن کامل، سطح عایق شده را برای اطمینان از عدم وجود ترک، حفره یا نقاط ضعف بررسی کنید. در برخی موارد، ممکن است نیاز به تست آب‌بندی (مثلاً با آب‌پاشی سطحی یا غرقاب کردن) باشد تا از عملکرد صحیح عایق اطمینان حاصل شود.

نکات مهم در هنگام اجرا

با رعایت این نکات، می‌توانید از اجرای صحیح و کارآمد عایق رطوبتی پلیمری الیاف دار بهره‌مند شوید و از کارایی و دوام بالای آن اطمینان حاصل کنید:

• تمیزی سطح کار
  سطحی که قرار است عایق روی آن اجرا شود باید کاملاً تمیز، خشک و عاری از گرد و غبار، روغن، چربی و آلودگی‌های دیگر باشد تا چسبندگی عایق به سطح به بهترین شکل انجام شود. هرگونه ترک یا نواقص سطحی باید پیش از اجرای عایق پلیمری تعمیر شود. استفاده از پرایمر مناسب می‌تواند به بهبود چسبندگی کمک کند.
• رعایت دستورالعمل‌های سازنده
  حتماً دستورالعمل‌های ارائه‌شده توسط تولیدکننده عایق پلیمری را به دقت مطالعه کرده و اجرا کنید تا از بهترین عملکرد محصول اطمینان حاصل شود.
• کنترل دما و شرایط محیطی
  اجرای عایق در دمای مناسب و شرایط آب و هوایی مطلوب بسیار مهم است. دماهای بسیار سرد یا بسیار گرم ممکن است بر کیفیت نهایی عایق تأثیر بگذارد. در فضاهای بسته، از تهویه مناسب و کافی اطمینان حاصل کنید تا بخارات ناشی از مواد پلیمری به درستی تهویه شوند.
• استفاده از ابزار مناسب
  برای اجرای عایق، از ابزارهای مناسب مانند دستگاه گچ‌پاش یا سایر تجهیزات توصیه‌شده توسط سازنده استفاده کنید تا نتیجه بهتری حاصل شود.
• کنترل ضخامت لایه عایق
  ضخامت لایه پلیمری باید به‌طور یکنواخت بر روی سطح اعمال شود. ضخامت بیش از حد می‌تواند مشکلاتی مانند ترک‌خوردگی ایجاد کند و ضخامت ناکافی نیز کارایی عایق را کاهش می‌دهد.
• پرهیز از تابش مستقیم آفتاب
  در هنگام اجرا، پوشش نباید در معرض تابش مستقیم آفتاب قرار گیرد تا از تبخیر سریع مواد و کاهش کیفیت عایق جلوگیری شود.
• رعایت زمان خشک شدن
  پس از اجرا، به زمان کافی برای خشک شدن عایق توجه کنید. خشک شدن مناسب برای دستیابی به حداکثر چسبندگی و مقاومت محصول ضروری است.